1.燃料适应性广

        在循环流化床锅炉中，燃料仅占床料的3%左右，其余是不可燃的固体颗粒。循环流化床锅炉特殊的流体动力特性使得气固和固固混合非常好，因此燃料进入炉膛后很快与大量床料混合，燃料被迅速加速至着火温度，而同时床层温度没有明显降低。因此所有煤种均可在其中稳定高效燃烧。运行中变换煤种时，燃烧设备和锅炉本体不作任何修改也可取得较高的燃烧效率。

2.燃烧效率高

        循环流化床锅炉与其他种类锅炉的根本区别在于燃烧系统。循环流化床锅炉的燃烧系统是由燃烧室、物料收集器和返料器组成。高温物料在气流的夹带下进入物料收集器，被悼念下来的物料进入返料器，再经返料器送回燃烧室，进行多次燃烧，因此燃烧效率高。

3.负荷调节范围大、负荷调节快

        锅炉运行中经常会出现负荷的变化，当负荷降到70%以下时，其他类型锅炉燃烧效率及热效率会明显降低且燃烧很不稳定，有时甚至不能维持正常的燃烧；而循环流化床锅炉只需调节给煤量、空气量和返料循环量，因而其负荷可在30%－110%之间调节；此外由于截面风速高和吸热控制容易，循环流化床锅炉负荷调节速率也很快，一般可达每分钟4%。

4.洁净的燃烧技术

        循环流化床锅炉在炉内加入石灰石可在炉内进行简单脱硫，当钙硫摩天楼尔比为2时，脱硫效率可达到80%以上；由于运行中采用分级送风和低温燃烧，故NOX生成量极低。因此大大减轻SOX与NOX排放量，改善大气与环境质量。

5.易实现灰渣的综合利用

        循环流化床锅炉属于低温燃烧，同时炉内优良的燃尽条件使得锅炉的灰渣含炭量低，属于低温烧透，易实现综合利用。

6.床内不布置埋管受热面

        循环流化床锅炉的床内不布置埋管受热面，因而不存在埋管受热面的磨损问题。因此，由于床内没有埋管受热面，启动、停炉容易，且长时间压火之后可直接启动。